布袋除尘器为了能有效解决生物质锅炉除尘器烧袋问题
发布时间：2022-05-23 13 :31 浏览次数：
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生物质锅炉布袋除尘器为了能有效解决生物质锅炉除尘器烧袋问题，所以安装生物质锅炉布袋除尘器时不能图省事，要充分考虑沉降装置的设计，以避免引起火星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧，必需要安装火花捕集器或者安装旋风除尘器进行关于前置除尘，将烟尘中的火星截留下来。要充分考虑其室内外的温差而引起的结露现象，除尘器要加装保温。第三由于其烟尘颗粒较轻，不易清灰故其过滤风速不易过高，布袋的间距要比其它工况加大一些。由此可见，生物质锅炉布袋除尘器避免发生烧袋现象的有效措施是在布袋除尘器入口前面安装火花捕集器。
当含尘气体通过过滤材料时，灰尘被堵塞在其表面，干净的空气通过过滤材料的间隙排出。空气过滤技术是袋式除尘器的基本原理。目前，空气过滤主要包括纤维过滤、膜过滤（膜或膜）和粉尘层过滤。这三种方法都可以分离气溶胶中的固体颗粒，但其分离机制不同。袋式除尘器的结构主要由：上、中、下、除尘系统和除尘机构组成。袋式除尘器的性能是除了正确选择袋式材料外，除尘系统对袋式除尘器起着重要的决定性作用。
袋式除尘器的技术特点是除尘效率高达99%，包括除尘器出口的气体含尘浓度。亚微米粒径细粉尘分辨率高，处理范围广。用于工业窑的烟气除尘减少了空气污染的排放，对粉尘特性不敏感，不受粉尘和电阻的影响。采用玻璃纤维等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可在200℃以上进行。
袋式除尘器是纤维过滤或膜过滤与粉尘层过滤的结合。其除尘机制是筛分、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电的综合作用。
（1）过滤效应：当粉尘的颗粒直径大于过滤纤维之间的间隙或过滤纤维上的孔隙时，粉尘被堵塞，称为过滤效应。对于常用的织物过滤材料，这种效果很小，因为纤维之间的间隙通常大于粉尘颗粒的直径。只有在织物上沉积大量灰尘时，才能充分显示过滤效应。
（2）碰撞效应：当含尘气流接近滤料纤维时，气流绕过纤维，但由于惯性作用，1μm以上的大颗粒偏离气流线，仍保持原有方向，撞击纤维，灰尘被捕获，称为碰撞效应。
(3)钩附效应:当含尘气流接近滤料纤维时，细粉尘仍保留在流线内，流线紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离，则捕获粉尘，称为钩附效应。
（4）扩散效应：当粉尘颗粒极小(0.2μm以下)时，在气体分子碰撞下偏离流线进行不规则运动(又称热运动或布朗运动)，增加了粉尘与纤维接触的机会，使粉尘被捕获。粉尘颗粒越小，运动越剧烈，接触纤维的机会越多。碰撞、钩附和扩散效应随着纤维直径的减少而增加，随着滤料孔隙率的增加而减少。因此，使用的滤料纤维越薄，纤维越密集，滤料的除尘效率越高。
(5)重力沉降:颗粒大、相对密度大的粉尘在重力作用下沉降，与沉降室粉尘的运动机制相同。
（6）静电效应：如果灰尘与过滤材料的电荷相反，灰尘很容易吸附在过滤材料上，从而提高除尘效率，但吸附的灰尘很难剥离。相反，如果两者的电荷相同，灰尘将被过滤材料排除，效率将降低，但灰尘很容易从过滤袋表面剥离。
不同滤料除尘机理的差异。
目前，袋式除尘器使用的滤料可分为三类：
(1)纺织滤料(包括无绒素布和绒布)；
(2)毡或针刺毡滤料；
(3)薄膜(覆膜)滤料。
粉尘的过滤机制因过滤材料而异。
纺织过滤材料的孔隙存在于经、纬纱之间(一般线径300~700μm，间隙100~200μm)和纤维之间，占所有孔隙的30%~50%。开始过滤灰尘时，大部分气流从经、纬纱之间的小孔通过，只有少量灰尘通过纤维之间的缝隙(几乎不通过高捻度纱)，粗颗粒灰尘嵌入纤维之间的小孔中，气流继续通过纤维之间的缝隙。此时，过滤材料成为粗细粉尘颗粒的有效过滤材料，形成称为粘合层或第二过滤层的粉尘层。此外，由于气流中粉尘的直径通常比纤维小，碰撞、钩附、扩散等效果显著提高，除尘效率提高。
毡或针刺毡过滤材料，由于本身构成厚的多孔过滤床，可以充分发挥上述效果，因此第二过滤层的过滤效果并不重要。关注火电厂技术联盟！
表面有网格结构，厚50μm，每平方厘米含有14亿微孔的特殊膜。显然，它的过滤效果主要是过滤效果（也称为表面过滤）。
清灰周期合理。
袋式除尘器在实际运行中，需要定期清除过滤材料。随着除尘量的增加，过滤材料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效果。由于层粉尘粘附层的增厚，其过滤效率提高，袋式除尘器的阻力逐渐增加，过滤袋的风量逐渐减少，系统能耗增加。此时，需要对滤袋进行除尘处理。不仅要及时、均匀地去除滤袋上的积灰，而且要避免过度除灰，使其能够保持粘附层，确保工作的稳定性和高效率，这对孔隙大或易于除灰的过滤材料更为重要。当除尘器工作62次时，滤袋的阻力和通风量可以立即恢复到原始值。随着除尘周期的缩短，袋式除尘器的风量将更加稳定；但过频的除尘会打印二次除尘，缩短滤袋的使用寿命。因此，在特定的布袋除尘器运行条件下，选择合理的除尘周期非常重要。
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