活性炭吸附脱附催化燃烧设备(CO)

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                               催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如图1所示。

 

                              其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反

                              应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

 

                              催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:

                      1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需

                           具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。

                      2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

                      3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体

                            如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

                      4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以

                            获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的***,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴

                            有副反应等。

                      因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

 

                            催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

                      1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载

                      体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较

                      高的活性,达到催化燃烧净化的目的。

                      2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就

                           会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

                      3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造

                           成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。

                       4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。


                            催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床

                      层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。

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产品优势


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                                                                                                      非常适合催化燃烧:

                                                                                        · 95% DRE(或更少)是可以接受的

                                                                                        · 风量流量大于 8,000 m3/h

                                                                                        · 24 小时/天运行,5-7 天/周

                                                                                        · 废气流没有灰尘和微粒

                                                                                        ·  VOC 浓度:LEL 的 0-25%

                                                                                        · VOCs的自燃温度相对较低

                                                                                        · 高浓度一氧化碳 (CO)

                                                                                        · 尾气化合物/VOCs 与催化剂相容不会毒害或污染催化剂

                                                                                        · 一致的化学过程(无配方/过程变化)

                                                                                        · 愿意为低运营成本、低能耗支付更多的前期费用

                                                                                        · 愿意为低CO2和NOX生产支付更多前期费用

                                                                                        · 想要更小的单元,更小的占地面积;RTO 太大/笨重。



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设备应用范围


                                        1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

                                        2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、

                                             家用电器等行业的有机废气净化。

                                        3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工

                                             序产生的有机废气


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